Шаг 1: выберите подходящий скользящий фикстур в соответствии с трубой и фитингами для сварки, зажмите трубу и подготовьтесь к резке.
Шаг 2: разрезание сварного участка трубы, торцевых примесей и оксидного слоя фитингов труб, чтобы убедиться, что две торцевые стороны стыкового соединения гладкие, чистые и без примесей.
Шаг 3: Торцы двух сварных секций труб должны быть полностью выровнены, чем меньше неправильная сторона, тем лучше, а неправильная сторона не должна превышать 10% толщины стенки. В противном случае это повлияет на качество стыковки.
Шаг 4: температура стыкового соединения обычно составляет 210-230 °C. Время нагрева нагревательной пластины отличается зимой и летом, а длина плавления двух концов предпочтительно составляет 1-2 мм.
Шаг 5: Снимите нагревательную пластину, быстро дайте двум торфяным торфам горячего расплава прилипать и нарастить давление. Для того чтобы обеспечить качество стыкового соединения расплава, чем короче период переключения, тем лучше.
Шаг 6: Термоплавкий стыковой соединение является ключом к сварке. Процесс стыкового соединения всегда должен осуществляться под давлением плавления, а ширина обжима должна составлять 2-4 мм.
Шаг 7: Охлаждение для поддержания постоянного давления стыковки, позвольте интерфейсу медленно остыть, продолжительность времени охлаждения основана на жестком скручивание вручную, и тепло не ощущается.
Шаг 8: После завершения стыковки и охлаждения отпустите скольжения, извлеките док-машину и снова подготовьте следующее интерфейсное соединение.
