1. Детали обработки поверхности сварки
Степени полировки: при полировке поверхности труб и фитингов наждачной бумагой или специальными инструментами обратите внимание на равномерную полировку, чтобы гарантировать, что поверхностный оксидный слой полностью удален, чтобы выявить чистую и яркую пластиковую матрицу, но не полиспал, чтобы вызвать слишком грубую поверхность или повредить толщину стенки труб и фитинг.
Тщательная очистка: после очистки поверхности лучше всего использовать чистую ткань, окунутую в небольшом количестве спирта или ацетона и других органических растворителей, чтобы вытирать поверхность сварки для дальнейшего удаления остаточного масла и примесей, а затем подождать, пока растворитель испаряется и высохнет перед сваркой.
2. Детали вставки труб в фитинги
Марка глубины вставки: Перед вставкой трубы вы можете использовать маркер для обозначения глубины вставки в фитингу на трубе, чтобы гарантировать, что глубина вставки является точной, избегайте вставки слишком мелкой, чтобы вызвать недостаточную площадь сварки или вставить слишком глубокое, чтобы уменьшить внутреннее пространство приспособления и повлиять на качество сварки.
Предотвратить вход мусора: при вставке трубы будьте осторожны, чтобы предотвратить окружающую пыль, мусор и т. Д. От въезда в сварку границы между фитингами трубы и трубкой, а также предотвращайте примеси на поверхности трубы во время процесса вставки.
3. Детали настройки параметров сварки
Компенсация температуры окружающей среды: если температура окружающей среды сварки отклоняется от рекомендуемого температурного диапазона трубы и фитингов, параметры сварки необходимо регулировать соответствующим образом. Вообще говоря, когда температура низкая, время сварки или ток можно надлежащим образом увеличить; Когда температура высока, время сварки или ток могут быть соответствующим образом уменьшены. Конкретный диапазон регулировки может относиться к таблице коэффициентов коррекции температуры, предоставленной производителем труб и фитинга.
Несколько сварных параметров. Если требуется несколько сварка, и спецификации или условия окружающей среды труб и фитингов для каждой сварки различны, параметры сварки должны быть сброшены вовремя, а последние параметры не могут быть использованы для обеспечения того, чтобы качество каждой сварки могла достигать наилучшего.
4. Детали мониторинга процесса сварки
Наблюдайте за феноменом сварки: во время процесса сварки внимательно наблюдайте изменения на поверхности фитингов трубы. При нормальных обстоятельствах поверхность фитингов трубы будет постепенно нагреваться, смягчать, а цвет будет слегка изменяться. Если вы обнаружите, что поверхность трубы частично перегревается, обесцверена, копчена или имеет запах и т. Д., Немедленно остановите сварку, проверьте причину и примите соответствующие меры.
Слушайте звук сварщика: обратите внимание на звук сварщика во время сварки. При нормальных обстоятельствах звук сварщика должен быть гладким и равномерным. Если вы слышите ненормальный шум от сварщика или звук внезапно становится громче или меньше, это может означать, что сварщик имеет неисправность или параметры сварки являются ненормальными, которые необходимо проверить во времени.
5. Детали стадии охлаждения
Естественная гарантия охлаждения: во время процесса охлаждения убедитесь, что сварка не нарушена внешние силы и поддерживает естественное состояние охлаждения. Не используйте внешнюю силу, чтобы сжать или скручивать сварку, чтобы избежать разрушения кристаллической структуры и прочности соединения, образующейся в точке сварки.
Контроль времени охлаждения: строго прохладно в соответствии с временем охлаждения, рекомендованным производителями труб и фитинга. Не переходите к следующему процессу и не перемещайте сварные части заранее, чтобы спешить. Недостаточное время охлаждения может привести к недостаточной прочности сварного шва, что может легко вызвать утечку и другие проблемы во время последующего использования.
