1. Операторы машин для стыковой сварки должны пройти профессиональную подготовку, быть знакомы со структурой, характеристиками и процедурами работы машин для стыковой сварки, а также владеть знаниями по выбору параметров процесса и спецификациям контроля качества.
2. Перед началом работы проверьте, являются ли различные механизмы сварочного аппарата чувствительными и надежными, безопасна ли электрическая система, не протекает ли насосная система охлаждающей воды, хорошо ли заполнены маслом смазочные детали и т. Д.
3. Категорически запрещается стыковая сварка стальных прутков, диаметр которых превышает указанный. Сначала необходимо выполнить стыковку основных стержней, а затем - холодную вытяжку. Чтобы обеспечить качество сварки, очистку, удаление ржавчины и исправление следует проводить в пределах примерно 150 мм от войлочного конца.
4. Во время работы операторы должны носить цветные защитные очки и головные уборы, чтобы свет дуги не раздражал глаза, а плавящийся металл не обжигал кожу.
5. Сварщик должен находиться в чистом, сухом и вентилируемом месте. Аппарат для стыковой сварки, используемый на объекте, должен быть оборудован навесом от дождя, влаги и солнца, а также должно быть предоставлено противопожарное оборудование. В зоне сварки нельзя складывать горючие материалы.
6. Аппарат для стыковой сварки должен быть оборудован специальным переключателем проводки и установлен в распределительной коробке. Емкость предохранителя должна быть в 1,5 раза больше мощности автомата. Корпус сварщика должен быть хорошо заземлен.
7. Визуальный осмотр после стыковой сварки, стальные стыки должны быть правильно высажены, на поверхности не должно быть трещин и явных ожогов. Коленчатый вал оси шарнира составляет не более 6 °, и это не более 1/10 диаметра стального стержня, но не более 2 мм.
8. После операции очистить площадку, исключить средства пожаротушения, зимой продуть сжатым воздухом воду в охлаждающем трубопроводе и отключить подачу электроэнергии.
