Компания по сварке пластиковых труб Уси Шунда, ООО
+86-510-83292458

Как пользоваться электросварочным аппаратом

Nov 27, 2024

1. Подготовка перед сваркой
Проверьте оборудование:
Проверьте, не поврежден ли внешний вид аппарата для электросварки, например, есть ли трещины на корпусе, цел ли экран дисплея и т. д.
Проверьте, не поврежден ли шнур питания и исправна ли вилка, чтобы обеспечить нормальное включение оборудования. В то же время проверьте, не поврежден ли соединительный кабель, не закорочен ли он и т. д., а также плотно ли соединены вилка и розетка кабеля.
Включите аппарат для электросварки плавлением и проверьте, работает ли функция самотестирования оборудования, в том числе точны ли параметры на экране дисплея, нормально ли горит индикатор и т. д.
Подготовка труб и фитингов:
Проверьте, соответствуют ли материалы ПЭ труб и фитингов требованиям, соответствуют ли они друг другу и пригодны ли для электросварки.
Очистите свариваемые части труб и фитингов, протрите специальным моющим средством или чистой тканью и удалите с поверхности загрязнения, такие как масло, пыль, пятна от воды и т. д. При выборе труб следите за тем, чтобы их концы были плоскими. При необходимости используйте инструменты для резки труб, чтобы аккуратно разрезать трубы.
Отметьте место, где труба вставляется в фитинг. Глубина маркировки должна соответствовать требованиям фитинга. Обычно глубина вставки указывается на фитинге. Эта глубина очень важна для обеспечения качества сварки.
2. Настройка параметров сварки.
Получить параметры: По характеристикам и моделям ПЭ труб и фитингов найти параметры электросварки, предусмотренные производителем. Эти параметры обычно включают ключевую информацию, такую ​​как сварочное напряжение и время сварки. Параметры сварки фитингов разных производителей и технических характеристик могут различаться.
Входные параметры: Введите правильные параметры сварки на панели управления аппарата для электросварки. Будьте осторожны при работе и убедитесь, что входные параметры точны. Некоторые современные аппараты для электросварки плавлением могут иметь функции автоматического распознавания или хранения параметров, а параметры сварки можно получить путем сканирования штрих-кода на фитинге.
3. Подсоедините трубы и фитинги.
Медленно и плавно вставьте очищенную трубу в фитинг в соответствии с отмеченной глубиной, убедитесь, что центральная ось трубы и фитинга совмещены, и избегайте перекручивания или принудительного введения трубы во время вставки, чтобы не повредить нагревательный провод внутри фитинга. или повлиять на качество сварки.
4. Начать сварку
Подсоедините кабель: Правильно вставьте вилку соединительного кабеля сварочного аппарата в разъем на фитинге трубы, чтобы обеспечить надежное соединение и избежать ослабления или плохого контакта во время сварки.
Начало сварки: Убедившись в правильности подключения, нажмите кнопку начала сварки электросварочного аппарата, и оборудование начнет сварку в соответствии с заданными параметрами. Во время сварки на экране сварщика будет отображаться ход сварки, например, время сварки, оставшееся время и другая информация.
5. Охлаждение и проверка после сварки.
Этап охлаждения: После завершения сварки дайте трубам и фитингам остыть в естественном состоянии. Время остывания зависит от размера и толщины стенок трубопроводной арматуры. Обычно в параметрах сварки указывается рекомендуемое время охлаждения. Не перемещайте трубы и фитинги во время процесса охлаждения, чтобы не повлиять на качество сварки.
Проверка качества сварки: После завершения охлаждения качество сварки можно предварительно оценить по внешнему виду. Проверьте, нет ли в свариваемой детали очевидных дефектов, таких как непровар, поры, трещины и т. д. Для сценариев применения с более высокими требованиями также можно использовать методы неразрушающего контроля (например, ультразвуковой контроль, испытание под давлением и т. д.). для дальнейшей проверки качества сварки.