I. Техническое обслуживание гидравлической системы
1. Проверьте уровень и качество масла.
Каждый день перед началом работы проверяйте уровень гидравлического масла в баке, чтобы убедиться, что он находится в пределах отмеченного диапазона. Масло должно быть прозрачным, без эмульгаторов и примесей. Новое оборудование требует первой замены гидравлического масла после трех месяцев использования, в дальнейшем рекомендуется заменять его ежегодно. При зимней эксплуатации температура масла не должна быть ниже 12 градусов.
2. Очистите или замените фильтрующие элементы.
Регулярно очищайте или заменяйте фильтр гидравлического масла, чтобы предотвратить попадание загрязнений в систему и износ насосов и клапанов. Эту операцию рекомендуется выполнять ежеквартально или по графику, рекомендованному производителем оборудования.
3. Проверьте трубопроводы и уплотнения.
Регулярно проверяйте масляные трубы, соединения и уплотнения на наличие трещин, ослаблений или утечек. Немедленно заменяйте любые устаревшие или поврежденные детали, чтобы избежать недостаточного давления или отказа системы из-за внутренней утечки.
II. Обслуживание электрооборудования и систем управления
1. Затяните проводные соединения.
Регулярно проверяйте входные и выходные клеммы и винты внутренней проводки на предмет ослабления, удаляйте ржавчину и обеспечивайте хороший электрический контакт. Одновременно проверьте надежность заземляющего провода двигателя во избежание риска утечки.
2. Проверьте работу компонентов управления. Убедитесь, что кнопки, ручки и концевые выключатели чувствительны и надежны, а электромагнитные клапаны работают плавно. Рекомендуется ежегодно калибровать ключевые приборы, такие как манометры и датчики температуры, чтобы обеспечить точные показания.
3. Очистите пыль внутри электрического блока управления. Используйте сухой сжатый воздух для сдувания скопившейся пыли с трансформатора, силовых полупроводников и печатных плат, чтобы предотвратить ухудшение изоляции или короткие замыкания, обеспечивая стабильную работу системы управления.
III. Техническое обслуживание механической конструкции и движущихся частей
1. Смажьте ключевые детали. Регулярно добавляйте смазочное масло или смазку в четыре колонны, направляющие, подшипники и другие скользящие детали в соответствии с графиком смазки, чтобы уменьшить трение и улучшить плавность работы.
2. Затяните болты во всех деталях. Регулярно проверяйте, чтобы все болты и анкерные болты оборудования не были ослаблены. Если какие-либо из них обнаружены ослабленными, немедленно затяните их, чтобы предотвратить смещение компонентов или снижение точности сварки из-за вибрации.
3. Обслуживание системы охлаждения и наддува.
Убедитесь, что трубы охлаждающей воды не засорены и не имеют накипи; регулярно меняйте охлаждающую воду; слейте воду из воздушного фильтра, очистите поры глушителя и регулярно смазывайте поверхность штока поршня для предотвращения коррозии.
IV. Ежедневные эксплуатационные проверки
1. Перед работой: проверьте уровень масла, чувствительность кнопок, защитные устройства, гибкость рукоятки и состояние заземляющего провода.
2. Во время работы: проверьте, работает ли гидравлический насос нормально, нет ли утечек в уплотнениях, а также нет ли ненормальных температуры и шума во время работы.
3. После работы: очистите движущиеся части, верните рукоятки управления в нулевое положение, приведите в порядок верстак, удалите сварочный шлак и масляные пятна.
