I. Предварительная диагностика: быстрое определение отклонений с помощью пяти органов чувств
1. Спросите оператора: понять порядок работы до возникновения неисправности, были ли какие-либо ошибочные операции или изменения параметров.
2. Наблюдайте за приборами и состоянием: проверьте, в норме ли показания манометра и термометра, есть ли какие-либо коды сигналов тревоги на панели управления; проверьте, находится ли уровень масла в пределах шкалы, не является ли масло мутным или эмульгированным.
3. Прислушайтесь к рабочим звукам: издает ли гидравлический насос «щелкающий» звук (возможно, из-за забора воздуха или износа), издает ли электромагнитный клапан какие-либо ненормальные шумы при работе и издает ли движение масляного цилиндра какие-либо ударные звуки?
4. Прикоснитесь к температуре компонента: прикоснитесь к масляному насосу, блоку клапанов и корпусу масляного бака, чтобы определить, нет ли локального перегрева (если температура масла превышает 60 градусов, будьте осторожны).
5. Запах гари. Если присутствует запах гари, это может быть вызвано перегревом обмоток двигателя, коротким замыканием или разложением масла.
II. Система-по-устранению и устранению неполадок системы
1. Устранение неисправностей гидравлической системы.
Недостаточное давление или его отсутствие:
Проверьте, не слишком ли низкий уровень масла в баке и не засорен ли масляный фильтр;
Убедитесь, что настройка предохранительного клапана правильная и не ослаблена;
Проверьте, не поврежден ли масляный насос и не попадает ли воздух во впускное отверстие для масла (это можно проверить, прокачав вентиляционный винт).
Сползание цилиндра или вибрация:
Проверьте, не попал ли воздух в систему; выполните несколько возвратно-поступательных движений без-нагрузки, чтобы выпустить воздух;
Проверьте, не устарели ли уплотнения и достаточно ли смазаны направляющие.
2. Устранение неисправностей электрической системы управления.
Неисправность управления или не реагируют кнопки:
Проверьте, в норме ли напряжение источника питания и не перегорел ли предохранитель;
Убедитесь, что кнопка аварийной остановки сброшена и сработал ли концевой выключатель;
Проверьте, стабилен ли выходной сигнал датчика (например, давления, смещения).
Аномальные или большие колебания отображения параметров:
Проверьте надежность крепления клемм проводки и хорошее заземление;
Проверьте наличие источников электромагнитных помех и при необходимости установите меры экранирования.. 3. Проверка механической конструкции и сварочных компонентов
Заклинивание или асинхронность движения приспособления: проверьте направляющие и колонны на предмет недостаточного количества масла или шлака; очистите и смажьте их.
Убедитесь, что клапан синхронизации четырех-цилиндров или механическая связь ослаблены или деформированы.
Ненормальное качество сварного соединения (например, чрезмерные брызги, неровные фланцы): Проверьте поверхность электрода на предмет ожогов или окисления; отремонтируйте или замените при необходимости.
Убедитесь, что параметры процесса, такие как время нагрева и давление осадки, соответствуют требованиям к материалу.
III. Справочник по быстрому устранению распространенных неисправностей
1. Машина не работает: сначала проверьте источник питания и замкнут ли автоматический выключатель утечки; затем проверьте предохранитель цепи управления.
2. Аномальный нагрев: проверьте настройку регулятора температуры и убедитесь, что сопротивление датчика (PT100) составляет около 100 Ом; исключить короткое замыкание или обрыв цепи.
3. Режущий инструмент не вращается или имеет слабую режущую способность. Проверьте проводку двигателя, состояние щеток и проверьте, не слишком ли высокое давление масла, вызывающее чрезмерную нагрузку.
