I. Сигналы технического обслуживания во время ежедневного использования
1. Ненормальная производительность
Pressure fluctuations (exceeding ±0.05 MPa) or temperature deviations (>± 5 градусов) во время сварки
Прерывистые чипсы или заметные заусеницы на конце трубки после фрезерования (обычно, непрерывная, полоска - чипс в форме)
2. Условие оборудования
Гидравлическая система утечка масла (видимые масляные пятна в суставах масляной трубы) или мудрое масло (обычно это должно быть прозрачным и светло -желтым)
PTFE COTPATE PEALING, царапины или остаточный материал PE на нагревательной тарелке (чистоте с помощью спирта)
II Периодические триггеры технического обслуживания
1. Время/эталон рабочей нагрузки
Вернитесь на завод для калибровки (включая однородность температуры, систему давления и т. Д.) Каждые 12 месяцев или после 500 сварных швов.
Гидравлическое масло должно быть заменено каждые 6 месяцев или после 200 часов работы (нет . 46 анти - износить жидкость). (Прессование масла)
2. Экологическая акклиматизация
После зимнего использования проверьте линии воды для защиты от замораживания (дейг любую накопленную воду ежедневно).
After working in humid environments, test the insulation resistance (should be >25MΩ).
Iii. Список проверки ключевых компонентов
1. Меткинг -резак
Wear >0,5 мм или сколотая режущая кромка требует замены.
2. Гидравлический масляный шланг
Поверхностные трещины или утечка сустава требуют замены уплотнения/всего шланга.
3. Нагревательная пластина
Temperature difference >± 3 градуса или повреждение покрытия требует профессионального ремонта или замены.
4. Интерфейс данных
Окисленные или плохо подключенные пробки требуют чистки или замены спирта.
IV Расширенные рекомендации по техническому обслуживанию
1. Управление данными: регулярно экспортировать данные сварки (резервное копирование на USB -накопитель), чтобы избежать перегрузки и отставания системной памяти.
2. Long - Термин «бездействие: включение и тестирование раз в месяц», чтобы предотвратить вход влаги в электрические компоненты.
