1. Постоянно высокие или колеблющиеся потери при сварке.
Потери при сварке одномодового-волокна неоднократно превышают 0,05 дБ, или волокно со сверх-низкими потерями не может быть стабилизировано в пределах 0,02 дБ.
Даже при хорошем качестве скола волокна и чистых торцах часто отображаются предупреждения «FAIL» или красные предупреждения.
2. Неправильное выравнивание сердцевины волокна, несовпадение изображений.
Сердечники волокон по осям X/Y не совмещены на изображении микроскопа, а смещение оболочки превышает 0,5 мкм.
Аппарат для сварки отображает сообщение «не удалось выполнить выравнивание» или «изображение размыто», а очистка V-паза и линзы не улучшает ситуацию.
3. Значительные изменения условий окружающей среды или эксплуатации.
Калибровка температурной компенсации требуется, когда изменения температуры превышают 10 градусов, внезапно повышается влажность или на объекте наблюдается сильная вибрация.
Перед переводом оборудования из внутреннего помещения в наружное или перед началом строительства в-высотных районах.
4. Использование электродов достигает критического значения или ненормального состояния.
Примерно через 500 использований электроды могут окислиться, потускнеть, отклониться или стать неравномерной по интенсивности дуги.
После очистки или замены электродов необходимо выполнить калибровку разряда, чтобы изменить положение центра разряда.
5. Непрерывный сбой сварки или ненормальные параметры после перезапуска оборудования.
Нестабильность сварки может возникнуть после длительного простоя оборудования или модернизации системы.
Если после выполнения функции «Калибровка разряда» стабильные потери не могут быть восстановлены, обратитесь к производителю для калибровки оптической системы.
