(1) Преимущества электродуговой сварки заключаются в простоте, легкости и гибкости оборудования в эксплуатации. Он может подойти для сварки коротких швов при техническом обслуживании и сборке, особенно для сварки труднодоступных деталей. К недостаткам относятся высокие технические требования к работе сварщика, большие затраты на обучение сварщика, плохие условия труда, низкая эффективность производства, непригодность для сварки специальных металлов и тонких листов. Дуговая сварка стержнем с соответствующими сварочными стержнями может быть пригодна для сварки большинства промышленных углеродистых сталей, нержавеющих сталей, чугуна, меди, алюминия, никеля и их сплавов.
(2) При сварке под флюсом может использоваться больший ток. Под действием тепла дуги часть флюса плавится в шлак и вступает в жидкометаллургическую реакцию с жидким металлом. Другая часть шлака плавает на поверхности металлической ванны. С одной стороны, он может защитить металл сварного шва, предотвратить загрязнение воздуха и вызвать физические и химические реакции с расплавленным металлом, улучшая состав и характеристики металла сварного шва; с другой стороны, это также может сделать сварной шов. Сваренный металл медленно остывает, чтобы предотвратить такие дефекты, как трещины и поры. По сравнению с электродуговой сваркой ее основными преимуществами являются высокое качество сварного шва, высокая скорость сварки и хорошие условия труда. Поэтому он особенно пригоден для сварки прямых швов и кольцевых швов крупных заготовок, часто применяется механизированная сварка. Недостатком является то, что он обычно пригоден только для сварки плоских и угловых швов. Сварка в других положениях требует специальных устройств, обеспечивающих покрытие флюсом зоны сварного шва и предотвращение вытекания расплавленного металла ванны; во время сварки дугу и канавку невозможно наблюдать непосредственно. Взаимное положение сварочного шва требует наличия автоматической системы отслеживания сварочного шва, обеспечивающей выравнивание сварочной горелки со сварочным швом без отклонения от сварки; чем больше ток, тем выше напряженность электрического поля дуги. Когда ток меньше 100 А, стабильность дуги плохая и сварка не подходит. Тонкие детали толщиной менее 1 мм. Дуговая сварка под флюсом широко используется для сварки углеродистой стали, низколегированной конструкционной стали и нержавеющей стали. Поскольку шлак может снизить скорость охлаждения сварного соединения, некоторые виды высокопрочных конструкционных сталей и высокоуглеродистых сталей также можно сваривать дуговой сваркой под флюсом.
(3) Газо-вольфрамовая дуговая сварка позволяет очень хорошо контролировать тепловложение, поэтому это отличный метод для соединения тонких листов металла и грунтовой сварки. Этот метод можно использовать для сварки практически всех металлов, особенно для сухой сварки таких металлов, как алюминий и магний, способных образовывать тугоплавкие оксиды, а также активных металлов, таких как титан и берклий: качество сварки при этом методе сварки высокое. , но он отличается от других методов дуговой сварки. По сравнению со сваркой, скорость сварки ниже, себестоимость производства высока, на нее сильно влияет поток окружающего воздуха, и она не подходит для работы на открытом воздухе.
(4) Газы, обычно используемые при газовой дуговой сварке, включают аргон, гелий, углекислый газ или смеси этих газов. Когда в качестве защитного газа используются аргон и азот, это называется сваркой в среде защитного газа в расплавленном инертном газе (в мире ее называют сваркой MIG); когда используется смесь инертного и окислительного газа (O2, CO2) или C02 и C02+. Когда смешанный газ 02 является защитным газом, это в совокупности называется сваркой в защитной среде с чрезвычайно активным газом (называемой сваркой). MAG-сварка в международном сообществе). Основное преимущество газовой дуговой сварки заключается в том, что ее можно легко сваривать в различных положениях, а также в более высокой скорости сварки и более высокой скорости наплавки. MAG-сварку можно применять для сварки большинства важных металлов, включая углеродистую и легированную сталь. Сварка MIG подходит для нержавеющей стали, алюминия, магния, меди, титана, циркония и никелевых сплавов. Этим методом можно выполнить точечную дуговую сварку.
(5) Дуговую сварку порошковой проволокой можно рассматривать как разновидность газовой дуговой сварки. В качестве сварочной проволоки используется порошковая сварочная проволока, сердечник сварочной проволоки наполнен порошками различного состава. Во время сварки добавляется защитный газ, в основном газ CO2, а порошок разлагается или плавится под действием тепла, что играет роль образования газа и шлака для защиты расплавленной ванны, проникновения в сплав и стабилизации дуги. Дуговую сварку порошковой проволокой без дополнительного защитного газа называют дуговой сваркой самозащитной порошковой проволокой. Он использует газ, образующийся при разложении порошка, в качестве защитного газа. Изменение длины сухого растяжения сварочной проволоки при этом методе сварки не повлияет на защитный эффект, а диапазон изменения может быть больше. Дуговая сварка порошковой проволокой имеет следующие преимущества: хорошие характеристики сварочного процесса и красивое формирование сварного шва; быстрая скорость наплавки и высокая производительность, возможность выполнять непрерывную автоматическую и полуавтоматическую сварку; система сплавов легко поддается настройке и может быть изготовлена как из металлической оболочки, так и из флюсового сердечника. Метод корректирует химический состав наплавленного металла; потребление энергии низкое; общая стоимость низкая. Недостатками являются сложное технологическое оборудование, высокие технические требования к технологическим процессам, высокие требования к хранению порошковых сварочных проволок, а также легкое воздействие на сварочные проволоки влаги. Дуговая сварка порошковой проволокой может использоваться для сварки большинства черных металлов различной толщины и соединений.
(6) Сварка вниз — это зарубежный процесс, который подходит для сварки кольцевых швов трубопровода. Это метод процесса, при котором дуга зажигается в верхней части сварного шва трубы и приваривается вниз. Сварка вниз имеет преимущества высокой эффективности производства и хорошего качества сварки.
